“我們(men)這家企業(ye)是(shi)上世紀60年代建(jian)起來的國營(ying)儀表企業(ye)，幾十年來，重(zhong)組、改造(zao)，改造(zao)、重(zhong)組。趕過(guo)浪頭，走過(guo)彎路，但(dan)是(shi)我們(men)靠不間斷(duan)地改造(zao)升級和創新(xin)發展，終于實現了信息化與工業(ye)化的深度(du)融合。”
——吳忠儀(yi)表有限責任公(gong)司黨委書(shu)記、董事(shi)長馬(ma)玉山
吳(wu)忠儀表有限(xian)責(ze)任公司（以下簡(jian)稱：吳(wu)忠儀表）始建(jian)于1959年，是(shi)國家認定的高新(xin)技術(shu)企(qi)業(ye)，公(gong)司(si)設有博士后工作站(zhan)和實力雄(xiong)厚的技術(shu)研發(fa)隊伍。經過60多(duo)年的發(fa)展(zhan)，吳忠(zhong)儀(yi)表已成為中國流程工業(ye)自(zi)動化控(kong)制閥行業(ye)的龍(long)頭企(qi)業(ye)。
吳忠儀(yi)表以智能制造升級(ji)為契機，適應(ying)數字化(hua)轉型發展趨勢，響應(ying)國(guo)家加快推動“5G+工業(ye)互(hu)聯網(wang)”融合(he)應用的(de)號(hao)召，攜手天(tian)翼(yi)云以中國制(zhi)造(zao)2025為導向、工業(ye)4.0為目標，共同打出“5G+云”的(de)數(shu)字(zi)化轉(zhuan)型(xing)組合(he)拳(quan)，借(jie)助數(shu)字(zi)技(ji)術建(jian)設全新的(de)生(sheng)產設施及管理系統，推動吳忠儀表數(shu)字(zi)化轉(zhuan)型(xing)進程，助力我國關鍵儀器制(zhi)造(zao)事業(ye)的(de)發展。
以信息(xi)化解決方案推進儀器產業智能化進程
機床聯網、智能倉儲物流配餐(can)、遠程監造……這些先(xian)進的數字(zi)化生產(chan)技術，讓吳忠儀表產(chan)品質量(liang)大大提(ti)(ti)高的同(tong)時(shi)，也使(shi)得(de)控(kong)制(zhi)(zhi)閥產(chan)品月生產(chan)量(liang)從原來的1000多個(ge)躍(yue)升至12000多個(ge)。如(ru)今的吳忠儀表廠(chang)在(zai)大幅提(ti)(ti)升生產(chan)效率的同(tong)時(shi)，已實(shi)現了先(xian)進的數字(zi)化加工、裝配、物流和檢(jian)測流程，通過仿真(zhen)虛擬制(zhi)(zhi)造結合實(shi)體制(zhi)(zhi)造呈現自動化、信息化、網絡化和智(zhi)能化的制(zhi)(zhi)造場景(jing)。
這樣的(de)成果并非一蹴(cu)而就(jiu)，而是在深(shen)入的(de)摸索和豐富的(de)實踐(jian)中匯集而成的(de)。當信息(xi)化浪(lang)潮涌入工業(ye)領(ling)域，吳(wu)(wu)忠(zhong)儀(yi)表(biao)(biao)的(de)數(shu)字(zi)化工廠(chang)在自動化倉儲、物流和配送等方(fang)面出(chu)現了(le)無(wu)線網絡(luo)的(de)同頻干擾、網絡(luo)信號不穩定、業(ye)務連(lian)續性不好等問(wen)題，吳(wu)(wu)忠(zhong)儀(yi)表(biao)(biao)漸漸發現企業(ye)整體的(de)智能化水平(ping)難(nan)以滿(man)足(zu)其旺(wang)盛的(de)生(sheng)產需求。由(you)此，吳(wu)(wu)忠(zhong)儀(yi)表(biao)(biao)開始以數(shu)字(zi)技術為驅動力，推出(chu)全新的(de)工業(ye)信息(xi)化解決方(fang)案。
5G網絡接入：利用(yong)5G技術的低時延(yan)、泛在的特性，天翼云(yun)將吳忠儀表(biao)廠工業控制(zhi)系統的上(shang)行網絡由原有的無線(xian)網絡替換成5G網絡，提升了原有工業環境下(xia)無線(xian)網絡的網絡信號穩定性和業務(wu)連續性。
數據(ju)中心(xin)節點：基于天翼云“2+4+31+X+O”的資(zi)源(yuan)布局，吳(wu)忠儀表廠選擇天翼(yi)云位于中衛的數(shu)據(ju)(ju)中心節(jie)點。中衛距離吳(wu)忠不到(dao)200公里，該數(shu)據(ju)(ju)中心節(jie)點時(shi)延低(di)至5毫秒，有效(xiao)保障(zhang)了業務數(shu)據(ju)(ju)的穩定(ding)快(kuai)速傳輸。
云安全(quan)鑄(zhu)造：借助彈性云主機(ji)引入云端的安全(quan)機(ji)制，打造一個既高效(xiao)又(you)可(ke)靠安全(quan)的計算(suan)環境，確保服務持久(jiu)穩定運行。通過場景(jing)安全(quan)服務解決方案(an)，以云平臺數(shu)據安全(quan)為核心，在企業內網(wang)前再架設一道安全(quan)服務網(wang)絡，相(xiang)當于“護(hu)城(cheng)河(he)”，覆(fu)蓋(gai)網絡、系(xi)統、應(ying)用、服務、運維等(deng)基礎領域，節省企業運維的大量人(ren)力物力投入。
方案優勢：高性能(neng)支持，提升系統(tong)效能(neng)
吳忠儀(yi)表的控制閥產品有100多(duo)(duo)(duo)個(ge)(ge)(ge)系列、10多(duo)(duo)(duo)萬個(ge)(ge)(ge)品種規格(ge)、100多(duo)(duo)(duo)萬個(ge)(ge)(ge)零部(bu)件，而控制(zhi)閥的生產特性決(jue)定了(le)生產系統協同要素格(ge)外(wai)多(duo)(duo)(duo)，混合生產、過程(cheng)數據多(duo)(duo)(duo)、產品非(fei)標準(zhun)程(cheng)度高等難題不斷涌現，這些都需(xu)要海量的算力和(he)存儲來(lai)支(zhi)撐。在這方面，吳忠儀(yi)表和(he)天(tian)翼云主要從(cong)以下方面解決(jue)問題：
機床聯網：100多臺數控(kong)設(she)備全部聯網，將主要數控(kong)機(ji)床(chuang)、自動產線(xian)、自動倉儲(chu)等設(she)備整合(he)到(dao)調(diao)度中心，可實現設(she)備狀態的24小時不間斷(duan)監控(kong)，空閑、報警、運(yun)行、關機(ji)信息(xi)精準可視。
智(zhi)能倉(cang)(cang)儲物流(liu)配(pei)餐：吳忠(zhong)儀表的(de)立體倉(cang)(cang)庫、自(zi)動化(hua)配(pei)餐線(xian)、懸掛輸送線(xian)、5G無人搬運車（AGV），在“智能倉儲物流管理(li)系(xi)統(tong)”的統(tong)一管理(li)下，實現了零部件(jian)出入庫、整機成套(tao)配餐、涂色噴漆和附件(jian)連接等關鍵物流過(guo)程自動(dong)化。
遠(yuan)程(cheng)監造：吳忠儀表自(zi)主研發的(de)遠(yuan)程(cheng)監造APP能夠讓客(ke)戶按制(zhi)造方合同(tong)編號檢索(suo)產品訂(ding)單(dan)并(bing)通過在(zai)線視頻監督訂(ding)單(dan)執(zhi)行進度和生(sheng)產質量，同(tong)時可支持交(jiao)工資料預(yu)覽和下載。
協同制造：通過互聯網向“產業(ye)鏈企業(ye)”及時提(ti)供制(zhi)造任務、設計圖紙(zhi)、制(zhi)造工(gong)藝(yi)等(deng)信(xin)息，并向(xiang)這(zhe)些(xie)企業(ye)免費提(ti)供硬件(jian)、軟(ruan)件(jian)、網(wang)絡和(he)技術服務支持，使項目計劃(hua)有序(xu)協(xie)同、同步工(gong)作，以保障零部件(jian)按期加工(gong)、整(zheng)機按期成套、合同按需(xu)交付。
吳忠儀表數字化轉型的成果及(ji)意義
“透(tou)明工廠”從圖紙走進現實
如今，吳忠儀表的數(shu)字化智(zhi)能(neng)制造(zao)車間內，近200臺設備正在有(you)序進行加工(gong)生(sheng)產(chan)，員(yuan)工(gong)們(men)穿梭于工(gong)位和終端電(dian)腦間(jian)，通過(guo)智(zhi)能(neng)數字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)的操作，促使單件小批量定制合同實現批量化(hua)(hua)(hua)(hua)生(sheng)產(chan)。天(tian)翼(yi)云助力(li)吳(wu)忠(zhong)儀表(biao)打造數字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)“透(tou)明工(gong)廠(chang)”，實現了自動化(hua)(hua)(hua)(hua)、信息化(hua)(hua)(hua)(hua)、網絡化(hua)(hua)(hua)(hua)和智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)(hua)(hua)，企業(ye)運(yun)營成本降低(di)(di)14%，生(sheng)產(chan)效(xiao)率提高30%，研發周期縮短40%，能(neng)源消耗降低(di)(di)了10%。吳(wu)忠(zhong)儀表(biao)還成功(gong)整合自有(you)計算機團隊(dui)，以企業(ye)自身產(chan)品生(sheng)產(chan)特點為基礎，反(fan)復(fu)摸索(suo)開發適應生(sheng)產(chan)流程的軟件，建(jian)設工(gong)業(ye)互(hu)聯網平臺，打造智(zhi)能(neng)制造4.0應用場景(jing)。
吳忠(zhong)儀表(biao)持(chi)續為“智造”續航
實現(xian)數字化轉型之后，吳忠儀表已經全面步入工業4.0階(jie)段，并通過一系列信(xin)息(xi)化手段，接連拿下產(chan)品結構設(she)計、表面硬(ying)化新(xin)材料技(ji)術、現代加(jia)工(gong)(gong)鑄造等十(shi)幾項國際(ji)尖(jian)端(duan)技(ji)術，共有100多萬種零部(bu)件(jian)(jian)、5000余個控制(zhi)點，通過了(le)146類質量控制(zhi)文件(jian)(jian)。核心科技(ji)水(shui)平趕超德、日，被工(gong)(gong)信(xin)部(bu)評(ping)定(ding)為(wei)智能(neng)制(zhi)造的“龍頭”示范企業。
未來，吳(wu)忠儀表將(jiang)繼續與天翼云(yun)共建工(gong)業模(mo)型，利用“云大(da)物移智(zhi)”技術，推動(dong)(dong)我國流程工業自動(dong)(dong)化(hua)控制閥行業向(xiang)智(zhi)能(neng)化(hua)、集成(cheng)化(hua)、高參數化(hua)、大(da)型化(hua)、高性能(neng)化(hua)方向(xiang)發展。
